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| Brand Name: | Winsmart |
| Model Number: | SMTS32 |
| MOQ: | 1개 세트 |
| 가격: | USD1-10000/Set |
| Packaging Details: | 합판 상자 |
| Payment Terms: | L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온 |
펄스 열 기술 플렉스-직성 PCB를 위한 핫 바 솔더링 기계
펄스 히트 핫 바 솔더링 머신 소개:
펄스 히트 테크놀로지 핫 바 솔더링 머신 (Pulse Heat Technology Hot Bar Soldering Machine) 은 플렉스-리직 PCB를 솔더링하기 위해 특별히 설계된 첨단 장비입니다. 펄스 히트 기술을 이용합니다.CCD 카메라의 통합과 함께, 정확하고 신뢰할 수있는 용접 결과를 달성합니다. 이 기계는 플렉스-직성 PCB 용접에서 높은 정확성과 일관성을 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
펄스 히트 핫 바 솔더링 머신 특징:
1펄스 열 기술: 이 기계는 펄스 열 기술을 사용 합니다. 이 기술은 효율적인 열 전달을 보장 합니다.섬세한 플렉스-리직 PCB의 손상 위험을 최소화합니다..
2CCD 카메라 통합: 기계는 CCD 카메라 시스템으로 장착되어 용접 과정의 실시간 시각화 및 모니터링을 제공합니다.카메라는 운영자가 정확하게 구성 요소를 정렬하고 용접 관절 품질을 확인할 수 있습니다, 정확하고 신뢰할 수있는 용접 결과를 보장합니다.
3프로그램 가능한 매개 변수: 기계는 온도, 펄스 기간, 압력 및 기타 용접 매개 변수를 프로그래밍 할 수있는 매개 변수를 제공합니다.이 기능은 다양한 용접 요구 사항에 맞춤화 및 적응성을 허용.
4정밀 정렬 및 압력 제어: 기계는 부품의 정밀 정렬 및 용접 중에 압력을 제어 할 수있는 메커니즘을 통합합니다.이것은 융통형 딱딱 PCB와 구성 요소 사이의 적절한 접촉을 보장합니다, 신뢰성 있는 용접 관절을 생성합니다.
5사용자 친화적 인 인터페이스: 기계는 사용자 친화적 인 인터페이스를 갖추고 있으며 운영자가 용접 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정하고 용접 과정을 모니터링 할 수 있습니다.그리고 다양한 기능과 설정에 액세스인터페이스는 사용 편의성과 효율성을 향상시킵니다.
핫 바 로딩 머신 사양:
| 기계 크기 | 610×410×450mm |
| 작업 영역 | 최대 150*150mm |
| 기계 무게 | 62kg |
| 작업 공기 압력 | 0.6-0.8Mpa |
| 장착품량 | 2 |
| 열모드 머리의 크기 | 최대 40*3mm |
| 용접 정밀도 | 진사 0.2mm |
| 압축 시간 | 1~99.9초 |
| 온도 설정 | RT ~ 500°C 허용도 ±5°C |
| 용접 압력 | 1~20kg |
| 온도 설정 | 2개 |
| 작업 환경 | 10~60°C, 40%~95% |
| 전원 공급 | AC220V±10% 50HZ,2200W |
| 정렬 모드 | CCD + LCD 모니터 |
| 먹이 모드 | 사용 설명서 |
| 시작 모드 | 시작 버튼을 눌러 |
| 회전 플랫폼 | 실린더 제어, 용도 <0.02mm |
뜨거운 바 용접 기계 장점:
1높은 정확성 및 일관성: 펄스 열 기술 및 CCD 카메라 통합은 정확한 정렬, 제어 된 열 전달 및 일관성 있는 용접 결과를 보장합니다.이것은 고품질의 용접 관절과 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킵니다..
2손상 예방: 기계의 펄스 열 기술은 제어되고 지역화 된 열 펄스를 전달함으로써 섬세한 플렉스-직 PCB에 손상을 입는 위험을 최소화합니다.그것은 초과 열 노출에서 구성 요소와 PCB 기판을 보호하는 데 도움이됩니다..
3실시간 모니터링: 통합 CCD 카메라는 로딩 프로세스의 실시간 시각화 및 모니터링을 제공합니다. 이것은 운영자가 모든 문제 또는 결함을 신속하게 감지 할 수 있습니다.즉각적인 시정 조치를 보장하고 재조정 가능성을 줄이는 것.
4사용자 정의 가능한 매개 변수: 기계의 프로그래밍 가능한 매개 변수는 다양한 용접 요구 사항에 유연성과 적응력을 제공합니다. 운영자는 온도, 펄스 기간,압력, 다른 플렉스-직한 PCB 설계에 최적의 용접 결과를 달성하기 위해 다른 매개 변수.
5향상 된 효율성: 기계의 사용자 친화적 인 인터페이스, 정밀한 정렬 메커니즘 및 고급 용접 기술이 용접 과정의 효율성을 향상시키는 데 기여합니다.생산시간을 줄일 수 있습니다., 오류를 최소화하고 전체 생산성을 높입니다.
6품질 보장: CCD 카메라 모니터링과 정확한 용접 제어 통합은 일관성 있고 신뢰할 수있는 용접 관절 품질을 보장합니다.이것은 제품의 품질을 향상시키고 용접과 관련된 장애 또는 문제의 위험을 줄입니다..
뜨거운 막대 용접 기계 응용:
FFC에서 PCB 용접
핫 바 로더 머신 열 모드:
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| Brand Name: | Winsmart |
| Model Number: | SMTS32 |
| MOQ: | 1개 세트 |
| 가격: | USD1-10000/Set |
| Packaging Details: | 합판 상자 |
| Payment Terms: | L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온 |
펄스 열 기술 플렉스-직성 PCB를 위한 핫 바 솔더링 기계
펄스 히트 핫 바 솔더링 머신 소개:
펄스 히트 테크놀로지 핫 바 솔더링 머신 (Pulse Heat Technology Hot Bar Soldering Machine) 은 플렉스-리직 PCB를 솔더링하기 위해 특별히 설계된 첨단 장비입니다. 펄스 히트 기술을 이용합니다.CCD 카메라의 통합과 함께, 정확하고 신뢰할 수있는 용접 결과를 달성합니다. 이 기계는 플렉스-직성 PCB 용접에서 높은 정확성과 일관성을 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
펄스 히트 핫 바 솔더링 머신 특징:
1펄스 열 기술: 이 기계는 펄스 열 기술을 사용 합니다. 이 기술은 효율적인 열 전달을 보장 합니다.섬세한 플렉스-리직 PCB의 손상 위험을 최소화합니다..
2CCD 카메라 통합: 기계는 CCD 카메라 시스템으로 장착되어 용접 과정의 실시간 시각화 및 모니터링을 제공합니다.카메라는 운영자가 정확하게 구성 요소를 정렬하고 용접 관절 품질을 확인할 수 있습니다, 정확하고 신뢰할 수있는 용접 결과를 보장합니다.
3프로그램 가능한 매개 변수: 기계는 온도, 펄스 기간, 압력 및 기타 용접 매개 변수를 프로그래밍 할 수있는 매개 변수를 제공합니다.이 기능은 다양한 용접 요구 사항에 맞춤화 및 적응성을 허용.
4정밀 정렬 및 압력 제어: 기계는 부품의 정밀 정렬 및 용접 중에 압력을 제어 할 수있는 메커니즘을 통합합니다.이것은 융통형 딱딱 PCB와 구성 요소 사이의 적절한 접촉을 보장합니다, 신뢰성 있는 용접 관절을 생성합니다.
5사용자 친화적 인 인터페이스: 기계는 사용자 친화적 인 인터페이스를 갖추고 있으며 운영자가 용접 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정하고 용접 과정을 모니터링 할 수 있습니다.그리고 다양한 기능과 설정에 액세스인터페이스는 사용 편의성과 효율성을 향상시킵니다.
핫 바 로딩 머신 사양:
| 기계 크기 | 610×410×450mm |
| 작업 영역 | 최대 150*150mm |
| 기계 무게 | 62kg |
| 작업 공기 압력 | 0.6-0.8Mpa |
| 장착품량 | 2 |
| 열모드 머리의 크기 | 최대 40*3mm |
| 용접 정밀도 | 진사 0.2mm |
| 압축 시간 | 1~99.9초 |
| 온도 설정 | RT ~ 500°C 허용도 ±5°C |
| 용접 압력 | 1~20kg |
| 온도 설정 | 2개 |
| 작업 환경 | 10~60°C, 40%~95% |
| 전원 공급 | AC220V±10% 50HZ,2200W |
| 정렬 모드 | CCD + LCD 모니터 |
| 먹이 모드 | 사용 설명서 |
| 시작 모드 | 시작 버튼을 눌러 |
| 회전 플랫폼 | 실린더 제어, 용도 <0.02mm |
뜨거운 바 용접 기계 장점:
1높은 정확성 및 일관성: 펄스 열 기술 및 CCD 카메라 통합은 정확한 정렬, 제어 된 열 전달 및 일관성 있는 용접 결과를 보장합니다.이것은 고품질의 용접 관절과 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킵니다..
2손상 예방: 기계의 펄스 열 기술은 제어되고 지역화 된 열 펄스를 전달함으로써 섬세한 플렉스-직 PCB에 손상을 입는 위험을 최소화합니다.그것은 초과 열 노출에서 구성 요소와 PCB 기판을 보호하는 데 도움이됩니다..
3실시간 모니터링: 통합 CCD 카메라는 로딩 프로세스의 실시간 시각화 및 모니터링을 제공합니다. 이것은 운영자가 모든 문제 또는 결함을 신속하게 감지 할 수 있습니다.즉각적인 시정 조치를 보장하고 재조정 가능성을 줄이는 것.
4사용자 정의 가능한 매개 변수: 기계의 프로그래밍 가능한 매개 변수는 다양한 용접 요구 사항에 유연성과 적응력을 제공합니다. 운영자는 온도, 펄스 기간,압력, 다른 플렉스-직한 PCB 설계에 최적의 용접 결과를 달성하기 위해 다른 매개 변수.
5향상 된 효율성: 기계의 사용자 친화적 인 인터페이스, 정밀한 정렬 메커니즘 및 고급 용접 기술이 용접 과정의 효율성을 향상시키는 데 기여합니다.생산시간을 줄일 수 있습니다., 오류를 최소화하고 전체 생산성을 높입니다.
6품질 보장: CCD 카메라 모니터링과 정확한 용접 제어 통합은 일관성 있고 신뢰할 수있는 용접 관절 품질을 보장합니다.이것은 제품의 품질을 향상시키고 용접과 관련된 장애 또는 문제의 위험을 줄입니다..
뜨거운 막대 용접 기계 응용:
FFC에서 PCB 용접
핫 바 로더 머신 열 모드:
주소
리우 공단, 위안즈오우 도시, 보뤄 현, 후이조우 시, 광동 프로비스, 중국.
전화
86-138-29839112
